Selamat datang di pabrik kami. Di bawah ini Anda dapat menemukan pemandangan fasilitas kami yang indah, menampilkan tata letak kami yang komprehensif dan terorganisir dengan baik. Ikhtisar ini menyoroti skala dan efisiensi operasi kami, memberi Anda pemahaman yang jelas tentang kemampuan produksi kami.
Fasilitas dan Kemampuan
Kawasan Pabrik:100.000 meter persegi
Jalur Produksi:5 jalur produksi lanjutan
Lokakarya:
Bengkel Logam
Bengkel Kayu
Bengkel Cetakan Injeksi
Bengkel Pengemasan
Gudang
Tim Desain dan Kontrol Kualitas
Tim Desain:Tim kami yang terdiri dari 3 desainer berbakat berdedikasi untuk menciptakan desain inovatif dan fungsional yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan klien kami.
Tim Pengendalian Mutu:Tim QC kami terdiri dari 10 profesional berpengalaman yang memastikan bahwa setiap produk memenuhi standar kualitas kami yang ketat.
Lokakarya Produksi
1. Bengkel Logam
Pemotongan dan Peninjuan Laser:Kami menggunakan mesin pemotongan laser otomatis untuk memotong dan melubangi lembaran logam secara presisi, memastikan keakuratan dan efisiensi.
Pembengkokan Tabung:Logam yang dipotong kemudian dipindahkan ke mesin pembengkok tabung, di mana logam tersebut dibengkokkan menjadi bentuk dan sudut yang diinginkan.
Pengelasan Robot:Dengan menggunakan lengan robot otomatis, kami melakukan operasi pengelasan untuk menyambung bagian logam. Hal ini memastikan pengelasan yang kuat dan konsisten di seluruh komponen.
Menggiling:Pekerja terampil kemudian menggiling bagian yang dilas untuk menghaluskan bagian tepi yang kasar dan mendapatkan hasil akhir yang halus.
Proses Pengawetan:Bagian logam menjalani proses pengawetan menyeluruh, yang mencakup sepuluh tahap perlakuan asam untuk menghilangkan kotoran dan mempersiapkan permukaan untuk pelapisan.
Lapisan Serbuk Elektrostatik:Terakhir, bagian logam yang dibersihkan dan dirawat dilapisi bubuk secara elektrostatis. Hal ini memberikan hasil akhir yang tahan lama dan berkualitas tinggi yang meningkatkan penampilan dan umur panjang produk.
2. Bengkel Kayu
Pemotongan Otomatis:Kami menggunakan mesin pemotong otomatis untuk memotong papan kayu standar secara tepat sesuai dimensi yang dibutuhkan.
Perutean CNC untuk Bentuk Tidak Beraturan:Untuk papan dengan bentuk tidak beraturan, kami menggunakan mesin perutean CNC untuk menghasilkan potongan yang presisi dan rumit.
Pita Tepi:Potongan kayu yang dipotong kemudian menjalani pengikatan tepi untuk menerapkan strip tepi pelindung dan dekoratif, sehingga meningkatkan daya tahan dan tampilan tepinya.
Pengeboran Enam Sisi:Papan dengan pita tepi kemudian diproses dengan mesin bor enam sisi untuk mengebor lubang yang akurat dan konsisten sesuai spesifikasi desain.
Masukkan Kacang:Pekerja terampil kemudian memasukkan mur ke dalam lubang yang dibor untuk memberikan titik pengikat yang kuat dan aman untuk proses perakitan.
Pembersihan Permukaan:Terakhir, papan dibersihkan secara menyeluruh untuk menghilangkan debu atau kotoran, memastikan permukaan halus dan murni siap untuk perakitan atau finishing.
3. Bengkel Cetakan Injeksi
Persiapan Bahan:Bahan plastik mentah dikeringkan dan dicampur dengan pewarna dan bahan tambahan untuk mencapai sifat dan warna yang diinginkan.
Cetakan Injeksi:Bahan plastik yang telah disiapkan dimasukkan ke dalam mesin cetak injeksi, kemudian dipanaskan hingga meleleh. Plastik cair kemudian disuntikkan ke dalam rongga cetakan di bawah tekanan tinggi.
Pendinginan:Setelah cetakan terisi, plastik dibiarkan dingin dan mengeras di dalam cetakan. Sistem pendingin digunakan untuk memastikan pendinginan seragam dan meminimalkan cacat.
Penyemburan:Setelah plastik mengeras, cetakan dibuka, dan bagian yang sudah jadi dikeluarkan dari rongga cetakan menggunakan pin atau pelat ejektor.
Pemangkasan dan Deflash:Bagian yang dikeluarkan mungkin memiliki bahan berlebih (flash) yang dipangkas untuk memastikan tepian bersih dan presisi.
Pengecekan kualitas:Setiap bagian menjalani pemeriksaan kualitas yang ketat untuk memeriksa cacat, keakuratan dimensi, dan kualitas keseluruhan. Bagian yang rusak akan dibuang atau dikerjakan ulang.
Perakitan dan Penyelesaian (jika ada):Beberapa komponen mungkin memerlukan proses perakitan atau penyelesaian tambahan, seperti penambahan sisipan, pengecatan, atau pelabelan.
4. Bengkel Pengemasan
Penyortiran dan Inspeksi Produk:Produk jadi disortir dan menjalani pemeriksaan akhir untuk memastikan memenuhi standar kualitas sebelum dikemas.
Pembungkus Pelindung:Setiap produk dibungkus dengan bahan pelindung, seperti bubble wrap atau busa, untuk mencegah kerusakan selama transit.
Tinju:Produk yang dibungkus kemudian ditempatkan dalam kotak dengan ukuran yang sesuai. Kotak-kotak tersebut dipilih untuk memastikan kesesuaiannya, meminimalkan pergerakan dan potensi kerusakan.
Penyegelan:Kotak-kotak tersebut disegel dengan aman menggunakan selotip atau bahan penyegel lainnya untuk memastikan kotak tetap tertutup selama pengangkutan.
Pelabelan:Setiap kotak yang disegel diberi label dengan informasi yang relevan, termasuk detail produk, jumlah, petunjuk penanganan, dan alamat pengiriman. Barcode juga dapat diterapkan untuk pelacakan dan pemindaian inventaris.
Pembuatan palet:Kotak-kotak berlabel disusun dan ditumpuk di atas palet. Palet dibungkus dengan stretch film untuk menjaga kotak tetap di tempatnya dan memberikan stabilitas tambahan.
Cek kualitas:Pemeriksaan kualitas akhir dilakukan untuk memastikan bahwa semua kemasan aman dan diberi label dengan benar. Langkah ini juga melibatkan verifikasi keakuratan pesanan yang dikemas terhadap daftar pengepakan.
Persiapan Penyimpanan dan Pengiriman:Palet dipindahkan ke area gudang, di mana palet disimpan sementara sebelum dimuat ke truk untuk dikirim.
5. Gudang
Penerimaan Barang:Pengiriman yang masuk diterima dan diperiksa keakuratan dan kondisinya. Hal ini termasuk memeriksa kerusakan apa pun dan memverifikasi bahwa produk sesuai dengan dokumen pengiriman.
Bongkar dan Sortir:Barang diturunkan dari truk pengantar dan disortir menurut jenis produk, kategori, atau tujuan. Hal ini membantu dalam mengatur gudang secara efisien dan menyiapkan barang untuk disimpan atau diproses lebih lanjut.
Управление запасами:Товары регистрируются в нашей системе управления запасами, которая отслеживает количество, местоположение и другие важные детали. Эта система обеспечивает точный учет и помогает управлять уровнем запасов.
Хранилище:Продукты хранятся в специально отведенных местах склада, таких как полки, контейнеры или поддоны, в зависимости от их размера, типа и требований к хранению. Поддерживается правильная организация для облегчения доступа и поиска.
Сбор заказа:При размещении заказов товары отбираются со складов в соответствии со спецификациями заказа. Этот процесс может включать в себя ручную комплектацию или автоматизированные системы, в зависимости от конфигурации склада.
Упаковка:Отобранные товары упаковываются в соответствующие контейнеры или коробки для отправки. Упаковочные материалы используются для защиты продукции во время транспортировки, а упаковочные листы прилагаются для обеспечения точности заказа.
Подготовка к отправке:Упакованные заказы подготавливаются к отправке с подготовкой отгрузочных этикеток и документации. Затем заказы готовятся для погрузки на грузовики.
Загрузка:Заказы загружаются в транспортные средства согласно графику отгрузки. Мы заботимся о том, чтобы процесс погрузки был эффективным, а товары были надежно закреплены во избежание повреждений во время транспортировки.
Управление возвратами:Все возвращенные товары обрабатываются и проверяются. Возвраты регистрируются в системе инвентаризации, а продукты либо пополняются, либо ремонтируются, либо утилизируются в соответствии с политикой компании.
Инвентарный аудит:Audit inventaris rutin dilakukan untuk memastikan keakuratan tingkat stok dan untuk mengidentifikasi perbedaan apa pun. Hal ini membantu dalam menjaga integritas inventaris dan mengoptimalkan operasi gudang.
Kualitas asuransi
Setiap tahap proses produksi kami dilengkapi dengan prosedur pemeriksaan kualitas yang ketat. Dari pemilihan bahan mentah hingga pengemasan produk akhir, tim QC kami dengan cermat memeriksa setiap komponen dan produk untuk memastikannya memenuhi standar kualitas tinggi kami.
